采用靜電噴涂可以提高對涂料的利用率,因為在靜電噴涂的過程當(dāng)中,涂料都是在高壓靜電場當(dāng)中進(jìn)行準(zhǔn)確運動的,軌跡是相對比較固定的,所以說在實際的噴涂過程當(dāng)中不會出現(xiàn)有漆霧飛散的現(xiàn)象,很好的避免了浪費。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜其實就是工件在無外加電流的情況下,和電解質(zhì)溶液自然產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的一種是膜結(jié)構(gòu)。還有就是化學(xué)鍍,其實化學(xué)鍍的原理也是比較類似的,區(qū)別在于上面是氧化,化學(xué)鍍是還原反應(yīng)。或者在待噴涂表面上車制螺紋或開槽,繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗,并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。







為保證獲得經(jīng)濟(jì)而的金屬噴涂層,除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結(jié)合性層(鎳、鉬等)靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的,采用靜電噴涂進(jìn)行表面處理,工件的表面會顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對工件起到一個很好的保護(hù)效果。金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。

除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從。隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

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